渣漿泵主要用來輸送含有固體顆粒的漿料，在工業(yè)領域里，應用范圍非常廣。如電廠水力沖渣、除灰系統(tǒng)；冶金行業(yè)的精礦、尾礦的輸送系統(tǒng)；洗煤廠煤漿輸送系統(tǒng)；氧化鋁廠赤泥漿料的輸送系統(tǒng)。由于渣漿泵輸送的介質(zhì)主要以含固體顆粒的漿料為主，渣漿泵的故障率比清水泵高很多。
 

　　一般情況下，渣漿泵出現(xiàn)故障有以下原因。
 

　　1，操作不當，
 

　　2，機械密封問題，
 

　　3，軸承問題，
 

　　4，鑄造砂眼或裂紋漏水，
 

　　5，斷軸。
 

　　安裝不當造成的問題與解決方法，安裝不當會給調(diào)試造成很大的麻煩，而且有的問題很隱蔽，不容易發(fā)現(xiàn)。
 

　　①異物進入泵腔內(nèi)，造成運轉(zhuǎn)不良或無法運轉(zhuǎn)。
 

　　②安裝不到位，肉眼又不容易發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問題后才發(fā)現(xiàn)的。
 

　?、郯惭b時沒注意間隙，為以后的維修造成不便。
 

　　操作不當造成的問題與解決方法
 

　　①電機反轉(zhuǎn)，造成葉輪脫落甚至碎裂。電機反轉(zhuǎn)后造成葉輪脫落，泵無法轉(zhuǎn)動，嚴重的會造成葉輪和護板碎裂，損失極大，安裝使用說明書中規(guī)定，泵運轉(zhuǎn)前要先測電機轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向?qū)Γ迳下?lián)軸銷，手動盤車(轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器)無礙，才能開泵。
 

　　②不加循環(huán)水，或加水不當?shù)?，水冷卻的機械密封必須先開循環(huán)水，再開泵。
 

　　③開停機時，打開和關(guān)閉閥門的順序不當造成問題的。
 

　　正確的順序如下：
 

　　起動順序：檢查進出口閥門狀態(tài)(關(guān)閉)一打開清水進口閥門一打開常壓冷卻水閥門(副葉輪密封或機械密封)或軸封水閥門(檢查水壓)一開泵至穩(wěn)定運行一打開渣漿泵進口閥門一關(guān)閉清水進口閘閥一開出口閥門。
 

　　關(guān)機順序：打開進口清水閥門一關(guān)閉進口管路閥門(沖洗2～5min)一關(guān)閉出口閥門一停機一關(guān)閉軸封水或常壓冷卻水一關(guān)閉進口清水閥門，這些都是最常見的操作不當引起的問題，解決的辦法很簡單，認真學習遵守使用說明書中的條款就可以避免這些問題。
 

　　泵部件本身的問題與解決方法
 

　　正規(guī)渣漿泵廠家的泵由于在出廠前，經(jīng)過好幾道工序檢查，一般不會出現(xiàn)此問題。偶爾出現(xiàn)的也是不易發(fā)現(xiàn)的鑄造缺陷。設備生產(chǎn)廠家加大檢測力度，就可以很好避免此類問題的發(fā)生。